Pelatihan

TEKNOLOGI LAS (WELDING TECHNOLOGY) MODERN: Proses, Inspeksi, Metalurgi, dan Otomasi Industri

  22-23 Januari 2026  | 09.00-16.00 WIB  | HOTEL ASYANA KEMAYORAN – Jakarta

  22-23 Januari 2026  | 09.00-16.00 WIB  |   ZOOM MEETING (Class Online)

Pelatihan TEKNOLOGI LAS (WELDING TECHNOLOGY) MODERN: Proses, Inspeksi, Metalurgi, dan Otomasi Industri

Dibuat oleh PELATIHAN BMC

Pelatihan TEKNOLOGI LAS (WELDING TECHNOLOGY) MODERN: Proses, Inspeksi, Metalurgi, dan Otomasi Industri

DESKRIPSI:

Pengelasan (Welding) adalah tulang punggung industri manufaktur, konstruksi, energi, dan perkapalan. Seiring berkembangnya teknologi material (seperti baja berkekuatan tinggi dan paduan superalloy) dan tuntutan efisiensi produksi, keahlian dalam teknologi las tidak lagi sekadar “menggabungkan logam”, melainkan memahami ilmu material, prosedur terstandar, dan kualitas sambungan.

Pelatihan Welding Technology ini dirancang untuk menyajikan pemahaman holistik mengenai ilmu pengelasan modern. Peserta akan dibawa memahami konsep dasar fisika dan metalurgi pengelasan, berbagai proses pengelasan konvensional hingga modern (SMAW, GTAW, GMAW, FCAW), serta standar kualitas internasional (ASME Section IX, AWS D1.1).

Pelatihan ini juga akan mengupas tuntas prosedur WPS/PQR dan penggunaan teknologi terkini seperti otomasi las (robotic welding) dan monitoring digital untuk memastikan integritas sambungan weld yang handal, aman, dan efisien secara biaya.

TUJUAN :

Setelah mengikuti pelatihan ini, peserta diharapkan mampu:

  1. Memahami Prinsip Ilmiah Pengelasan:
    • Memahami fisika pengelasan, diagram fasa besi-besi, dan perubahan struktur mikro pada area HAZ (Heat Affected Zone).
    • Mengetahui karakteristik berbagai jenis logam (baja karbon, stainless steel, aluminium) terhadap panas.
  2. Menguasai Teknik & Parameter Proses Las:
    • Memilih proses pengelasan yang tepat (SMAW, TIG/GTAW, MIG/GMAW) berdasarkan jenis material dan posisi pengelasan.
    • Mengatur parameter listrik (Arus, Tegangan, Kecepatan Kawat) untuk hasil las yang optimal dan bebas cacat.
  3. Menerapkan Standar Mutu (WPS & PQR):
    • Membaca, menginterpretasi, dan menyusun WPS (Welding Procedure Specification) berdasarkan standar ASME Sec IX atau AWS.
    • Memahami kualifikasi welder dan prosedur (PQR).
  4. Mengidentifikasi Cacat Las & Metode Inspeksi:
    • Mendeteksi cacat pengelasan (porositas, undercut, slag inclusion, crack).
    • Memahami prinsip metode Uji Tak Merusak (NDT) seperti RT, UT, MT, dan PT.
  5. Mengenal Inovasi Teknologi Las:
    • Memahami konsep otomasi pengelasan dan Laser Welding dalam industri 4.0.

MANFAAT :

Pelatihan ini memberikan dampak signifikan bagi integritas produk dan efisiensi produksi:

Bagi Perusahaan (Industri Manufaktur, Konstruksi, Oil & Gas)

  • Integritas Produk & Keselamatan: Sambungan las yang sesuai standar meminimalisir risiko kegagalan struktural (kebocoran, keruntuhan) yang bisa fatal.
  • Efisiensi Biaya: Mengurangi biaya re-work (perbaikan) karena cacat las dan meminimalkan pemborosan bahan.
  • Kepatuhan Internasional: Memastikan perusahaan memenuhi standar sertifikasi seperti ISO 3834, ASME, atau API untuk kebutuhan tender proyek global.
  • Peningkatan Produktivitas: Penggunaan teknologi dan parameter yang tepat mempercepat proses produksi.

Bagi Peserta (Insinyur, Teknisi, Welder, Inspektur)

  • Peningkatan Kompetensi Teknis: Menguasai teori dan praktek yang dibutuhkan untuk sertifikasi (misal: Welding Inspector CSWIP/API).
  • Pemahaman Mendalam: Bisa menjelaskan “mengapa” terjadi cacat las, bukan hanya “bagaimana” cara memperbaikinya.
  • Peluang Karir: Sertifikasi dan keahlian teknologi las membuka peluang karir di industri berat migas, pembangkit listrik, dan manufaktur presisi.
  • Keselamatan Kerja: Mengetahui bahaya fisik (listrik, asap, radiasi) dan cara mitigasinya.

MATERI BAHASAN

SESI 1: DASAR FISIKA & METALURGI PENGELASAN

  • Konsep Fusi Las dan Solidifikasi Logam.
  • Siklus Thermal & Zona HAZ (Heat Affected Zone): Bagaimana panas mengubah struktur kristal besi.
  • Diagram Fasa Besi-Karbon (Fe-C) untuk Pengelasan.
  • Material Engineering: Sifat logam (Tensile, Hardness, Impact) dan uji tarik/bending.

SESI 2: PROSES PENGELASAN (WELDING PROCESSES)

  • SMAW (Stick Welding): Teknik dasar, keterbatasan, dan kelebihan.
  • GMAW / MIG (Metal Inert Gas): Transfer logam, jenis gas pelindung (CO2, Argon, Campuran), aplikasi otomasi.
  • GTAW / TIG (Tungsten Inert Gas): Presisi, bahan non-ferro (Aluminium, Tembaga), parameter listrik.
  • FCAW (Flux Cored Arc Welding): Pengelasan posisi sulit dan konstruksi berat.

SESI 3: SIMBOL & DESAIN SAMBUNGAN LAS

  • Membaca Simbol Las (Weld Symbols) pada gambar teknik (AWS/A2.4).
  • Jenis Sambungan: Butt Joint, Lap Joint, Tee Joint, Corner Joint.
  • Desain Groove (Alur) untuk ketebalan plat berbeda.

SESI 4: STANDAR WPS, PQR & KUALIFIKASI (ASME SEC IX / AWS)

  • WPS (Welding Procedure Specification): Apa itu dan bagaimana membuatnya.
  • PQR (Procedure Qualification Record): Menguji prosedur sebelum dipakai produksi.
  • WPQ (Welder Performance Qualification): Sertifikasi keterampilan welder.
  • Essential Variables (Variabel Penting) yang mempengaruhi mutu las.

SESI 5: CACAT LAS (WELDING DEFECTS)

  • Jenis Cacat: Porosity, Slag Inclusion, Lack of Fusion, Undercut, Crack (Panas dingin).
  • Penyebab Cacat (Metodologis, Material, Operator).
  • Solusi Perbaikan (Weld Repair Procedure) dan persetujuan inspeksi.

SESI 6: PENGUJIAN TAK MERUSAK (NDT – NON DESTRUCTIVE TESTING)

  • Pengantar NDT: Visual Test (VT), Magnetic Particle (MT), Liquid Penetrant (PT), Ultrasonic (UT), Radiographic (RT).
  • Cara membaca hasil RT Film (Radiography Film Interpretation).
  • Kriteria Penerimaan (Acceptance Criteria) berdasarkan standar.

SESI 7: KESELAMATAN KERJA & LINGKUNGAN (K3 LAS)

  • Bahaya Listrik, Asap Las (Fumes), Radiasi UV/IR.
  • Penggunaan APD (Helm Las, Respirator, Apron, Hand Glove).
  • Ventilasi dan manajemen ruang kerja sempit (Confined Space).

SESI 8: INOVASI TEKNOLOGI LAS & INDUSTRI 4.0

  • Robotic Welding: Keuntungan, pengaturan path robot, dan maintenance.
  • Friction Stir Welding (FSW) & Laser Welding.
  • Digital Welding Monitoring: IoT di las listrik untuk analisis data kualitas secara real-time.

JADWAL AGENDA 2026

Silahkan pilih dan klik masing masing untuk melihat jadwal pelaksanaan.

JANUARI 2026

OFLINE

22 – 23  Januari 2026 | Jakarta

29 – 30  Januari 2026 | Jakarta

ONLINE

22 – 23  Januari 2026 | ZOOM

29 – 30  Januari 2026 | ZOOM

OFLINE

5 – 6  Februari 2026 | Jakarta

25 – 26  Februari 2026 | Bandung

ONLINE

11 – 12  Februari 2026 | ZOOM

19 – 20  Februari 2026 | ZOOM

OFLINE

5 – 6  Maret 2026 | Jakarta

30 – 31  Maret 2026 | Bandung

ONLINE

10- 11  Maret 2026 | ZOOM

26 – 27  Maret 2026 | ZOOM

OFLINE

1 – 2  April 2026 | Jakarta

15 – 16  April 2026 | Bandung

ONLINE

9 – 10  April 2026 | ZOOM

29 – 30  April 2026 | ZOOM

OFLINE

7 – 8  Mei 2026 | Jakarta

25 – 26  Mei 2026 | Bandung

ONLINE

12 – 13  Mei 2026 | ZOOM

22 – 23  Mei 2026 | ZOOM

OFLINE

10 – 11  Juni 2026 | Jakarta

25 – 26  Juni 2026 | Jakarta

ONLINE

4 – 5  Juni 2026 | ZOOM

29 – 30  Juni 2026 | ZOOM

OFLINE

9 – 10  Juli 2026 | Jakarta

28 – 29  Juli 2026 | Jakarta

ONLINE

2 – 3  Juli 2026 | ZOOM

23 – 24  Juli 2026 | ZOOM

OFLINE

6 – 7  Agustus 2026 | Jakarta

27 – 28  Agustus 2026 | Bandung

ONLINE

12 – 13  Agustus 2026 | ZOOM

20 – 21  Agustus 2026 | ZOOM

OFLINE

2 – 3  September 2026 | Jakarta

29 – 30  September 2026 | Bandung

ONLINE

9 – 10  September 2026 | ZOOM

23 – 24  September 2026 | ZOOM

OFLINE

8 – 9  Oktober 2026 | Jakarta

22 – 23  Oktober 2026 | Jakarta

ONLINE

14 – 15  Oktober 2026 | ZOOM

29 – 30  Oktober 2026 | ZOOM

OFLINE

5 – 6 November 2026 | Jakarta

26 – 27  November 2026 | Bandung

ONLINE

12 – 13  November 2026 | ZOOM

18 – 19  November 2026 | ZOOM

OFLINE

2 – 3  Desember 2026 | Jakarta

23 – 24  Desember 2026 | Bandung

ONLINE

8 – 9  Desember 2026 | ZOOM

29 – 30  Desember 2026 | ZOOM

BIAYA PELATIHAN

OFLINE

Biaya Per peserta

  • 5.000.000 (Jakarta, Bandung)
  • 6.000.000 (Jogja, Surabaya, Semarang, Malang)
  • 8.000.000 (Bali, Batam,Medan)

ONLINE

Biaya Per peserta

  • 3.000.000

PEMBAYARAN:

  • TRANSFER
  • BANK MANDIRI
  • NO.REK. 120-00-1040693-7
  • a.n Lembaga Bina Managemen Center

NARASUMBER: